大棚弯管机丨大棚缩口机丨大棚卡槽机丨大棚压扁机

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大棚弯管机安装和建造需要考虑的因素

大棚弯管机安装要注意保温性能,提高温室的保温性能,降低能耗,是提高温室生产效益的直接手段。温室的保温比是衡量温室保温性能的一项基本指标。温室保温比是指热阻较小的温室透光材料覆盖面积与热阻较大的温室围护结构覆盖面积同地面积之和的比。大棚弯管机保温比越大,说明温室的保温性能越好。


大棚弯管机的优势有哪些:


1.当送进去一个弯时,通过大棚弯管机本身具备的功能,弯管不但避免了小车同压模相碰撞,保证了后一个弯的顺利完成,而且可以减少料头夹紧损失,降低生产的成本。


2.大棚弯管机可广泛用于种植,养殖,林果,育苗,食用菌等不同用户需求。生产钢管易装置。体轻质坚,拆卸、装置、运输极为方便。


3.节省人工劳动力,可以根据厂家棚的大小规格,任意操作,需要的人工也是极少数的2到3人即可操作,一般情况下可以每天日产7个大棚骨架,投入的钱也是很少的,所以说成本就大大的降低了。


4.弯管臂和弯曲主轴连成一体、弯管弯模轴可换、夹模上下运动,这样不但结构合理,增加了机械部分强度,而且结构简单,从而使电气线路也简化了。


大棚弯管机建造需要想到的因素:


1.先要考虑当地的风力大小,雨雪季节因素,和大棚的抗压能力。


2.其次要注意排水玻璃温室工程建设,通风温室骨架配件加工销售,有合适的资源,若偏冷地区的话,还要考虑冬季保温系统。


3.土壤的的选择相对是个非常重要的方面,要考虑到土壤的酸碱性,在建大棚之前   要考察好,当地土壤是否适合农作物生长。


4.要注意建设所处地点的经纬度,这样才可以建设一个合适的棚面坡度,让棚内作物大限度的吸取阳光。


当大棚弯管机建造完成使用时,会出现低温高湿的情况,那么当遇见这种情况,我们应该做好合理预防。调节好棚室温度:要保证上午棚内温度在25-30℃,冬季气温较低,好在温度达到30℃时放风排湿,下午保证温度在20-25℃,下午当棚温降到22℃时,关闭放风口,棚温降到20℃时,放下草苫保温。大棚弯管机骨架,以使上半夜温度保持在20-15℃,下半夜温度在15-12℃。针对一年两茬蔬菜种植,要提前进行低温炼苗,提高蔬菜的抗逆性和抗寒能力。设备遇到连续阴雪天气时,在草苫上要盖浮膜,既防雨雪侵袭,也可保温,一般能使棚温高出2-3℃。另外,还要铺地膜,为防连续低温阴天,可采取棚内设两层膜,形成棚中棚,提高保温效果。


大棚弯管机安装   要考虑其耐久性。温室耐久性受大棚弯管机耐老化性能、温室主体结构的承载能力等因素的影响。透光材料的耐久性除了自身的强度外,还表现在材料透光率随着时间的延长而不断衰减,而透光率的衰减程度是影响透光材料使用寿命的决定性因素。由于温室运行长期处于高温、高湿环境下,大棚弯管机的表面防腐成为影响温室使用寿命的重要因素之一。


温室大棚弯管机械是数控技术与传统弯管工艺相结合,随着机床工业的发展而出现的。其自动化程度高、效率高,适合于快速   地弯制复杂的空间弯曲件。


作为温室大棚弯管机械的核心,控制系统的性能优劣对整个设备的精度和效率影响甚大。因此,研究开发先进的数控弯管控制系统具有重大的现实意义。鉴于目前市场上已有控制系统的不足,本厂以嵌入式运动控制器为核心,长期研究开发一套功能强、性能稳定、体积小、价格合适的数控弯管控制系统,是在传统运动控制系统基础上的重要创新。


大棚弯管机15点操作


1.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。


2.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。


3.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。


4.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,   正常后方可工作。


5.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在   位置方准发出折弯信号。


6.板料折弯时   压实,以防在折弯时板料翘起伤人。


7.调板料压模时   切断电源,停止运转后进行。


8.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。


9.工作时,机床后部不允许站人。


10.严禁单独在一端处压折板料。


11.运转时发现工件或模具不正,应停机校正,严禁运转中用手校正以防伤手。


12.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、   合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。


13.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。


14.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。


15.先退出控制系统程序,后切断电源。