大棚弯管机丨大棚缩口机丨大棚卡槽机丨大棚压扁机

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弯管机可应用与哪些行业





一,弯管机由数控程序自动控制进行加工,在工作过程中,一般不需要人工干预,这就消除了操作者人为产生的失误或误差;

二,弯管机的机械结构是按照精密机床的要求进行设计和制造的,采用了滚珠丝杠、滚动导轨等高精度传动部件,而且刚度大、热稳定性和抗振性能好;

第三,伺服传动系统的脉冲当量或小设定单位可以达到10尸m一0.5Pm,同时,工作中还大多采用具有检测反馈的闭环或半闭环控制,具有误差修正或补偿功能,可以进一步提高精度和稳定性;

第四,数控加工中心具有刀库和自动换刀装置,可以在一次装夹后,完成工件的多面和多工序加工,大限度地减少了装夹误差的影响。

2.柔性自动化,具有广泛的适应性

由于采用数控











程序控制,加工中多采用通用型工装,只要改变数控程序,便可以实现对新零件的自动化加工,因此能适应当前市澈争中对产品不断更新换代的要求,解决了多品种和中、小批量生产自动化问题。

3.能实现复杂零件的加工

由于弯管机采用计算机插补和多坐标联动控制技术,所以可以实现任意的轨迹运动和加工出任何复杂形状的空间曲面,可以方便地完成如螺旋桨、汽轮机叶片、汽车外形冲压用模具等具有各种复杂曲面类零件的加工。

4.生产效率高

弯管机能大限度地减少零件加工所需的机动时间与辅助时间,显著提高生产效率。

一,弯管机的进给运动和多数主运动都采用无级调速,且调速范围大,因此,每一道工序都能选择佳的切削速度和进给速度;

二,良好的结构刚度和抗振性允许机床采用大切削用量和进行强力切削;

第三,一般不需要停机对工件进行检测,从而有效地减少了机床加工中的停机时间;

第四,机床移动部件在定位中都采用自动加减速措施,因此可以选用很高的空行程运动速度,大大节约了辅助运动时间;

第五,加工中心可以采用自动换刀和自动交换工作台等措施,工件一次装夹,可以进行多面和多工序加工,大大减少了工件装夹、对刀等辅助时间;

第六,加工工序集中,可以减少零件的周转,减少了设备台数及厂房面积,给生产调度管理带来方便。

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5.减轻劳动强度,劳动条件

由于弯管机的操作者主要利用操作面板对机床的自动加工进行操作,因此,大大减轻了操作者的劳动强度,生产条件,并且可以一个人轻松地管理多台机床。

6.有利于现代化生产与管理

采用弯管机进行加工,能够方便、计算出零件的加工工时或进行自动加工统计,能够地计算生产和加工费用,有利于生产过程的科学管理。弯管机是计算机辅助设计与制造、群控或分布式控制、柔性制造系统、计算机集成制造系统等先进制造系统的基础。