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大棚弯管机操作和安装流程

本数控弯管机特点主要体现在一下几个方面:


1:功能全。不仅能加工方管,还能加工圆管,椭圆管,几字钢,C型双膜骨架等;


2:配置高。进口滚珠丝杠和高密度的伺服电机结合,以确保数据传输的稳定性;


3:精度高。加工的任何骨架弧度一致,是建造准蔬菜温室大棚的。


数控弯管机操作规程 


1. 检查工作场地,妨碍工作和交通的杂物,地面上不能有油污,以免滑到,工件码放要整齐牢固,以防止倒塌伤人。


2. 检查数控弯管机上的防护装置是否完好,如没有装好的不准开车,数控弯管机应有良好的接地和电气绝缘,电压应稳定。 


3. 检查数控弯管机的润滑部位,缺油或无油时应将油加足。 


4. 在空车试运转时,检查继续运转是否正常,电器开关是否灵敏好用,待正常后,再进行工作。 


5. 两人同时工作时要密切配合,协调一致,应指定专人操作开关,操作时不准与他人谈笑,以防误操作。 


6. 在数控弯管机开动时,操作人不得离开数控弯管机。 


7. 数控弯管机工作时管子弯度行程附件不准有人,并设立防护警示标志,撬管子时要站稳,防止撬棒打滑击伤,操作人员只能站外侧。 


8. 校正管子时要注意四周,使用榔头前要浸水数分钟,防止柄脱伤人,敲管是禁止戴手套。 


9. 操作完成后,切断电源,打扫工作场地。


蔬菜温室大棚数控弯管机用于各种蔬菜温室大棚骨架折弯握弯,一次成型无需二次加工,省时、省电、省力。经10余年技术经验积累打磨,本机更适用于蔬菜蔬菜温室大棚、温室蔬菜温室大棚、农业蔬菜温室大棚等骨架生产,本机具有操作简单,容易上手,设计合理 、维修方便、节能等优点。




数控数控弯管机的维修,是一门技术活,因此它对维修人员是有要求的,具体来讲,主要有以下这几点,为:


1.具有全面的电机等方面的知识


维修人员应具有全面的电机等方面的知识,比如机电一体化、计算机、数控、自控等方面,此外还要掌握的机械加工常识,能够对数控装置进行简单编程。


2.要善于思考和学习,并要具有较强的动手能力


管理维修人员要多动脑,注意分析与积累,还要善于思考和学习。此外,还要有的专业外语基础,因为有些原始技术资料是外文的,所以很有。


数控弯管机工作前需要做哪些操作呢?内容如下:


1.对设备进行检查,还有工作场地,要设备上的杂物,以及障碍物等。


2.各防护装置,包括防护罩、限位开关、电气接地以及保险装置等,检查是否完好无损,安装是否正确可靠。


3.对机器设备的润滑剂润滑油情况进行检查,油量是否充足,油质是否良好。


4.对所有的紧固件进行检查,是否有松动现象,如有应及时紧固。


5.进行空车试运转,查看各个装置的运行是否正常,动作是否灵敏,以及机器运行有无振动、噪音、异味等异常现象,如果应立即进行处理。



大棚数控弯管机系统的发展概述,在数控弯管机的发展中,数控弯管机的动力源一直在不断的提高,在早期的手工弯制管件材料时主要的动力源是单个或者多个操纵者的劳动力,加工的产品一般都是小管件的管子,这样的加工方式生产效率底,精度不够,管型有限。随着现代技术的发展,工业水平的提高,开发研究出了CNC数控数控弯管机、立体液压式数控弯管机等等一些高性能的数控弯管机,这些高水平的数控弯管机的主要驱动方式一般有三种:电机驱动、液压驱动、电机液压混合驱动。



大棚数控弯管机的生产能力决定了其应用领域。能够弯曲直径在10mm以下的机型一般用于油路油管(材料薄,合金材料多);弯曲能力在直径为10-38mm的机型,这款机型用途大,用于常见的椅子等管材弯曲;弯管直径为38-50mm是一类机型;弯曲能力在50-76mm的机型,用途不如直径38mm广泛;弯管直径为76-130mm的机型,一般用在汽车排气管等领域;弯管直径在130mm以上就需要型材弯曲机了,比如石油管道等,现在打弯机弯曲能力为1000mm。


目前,三维打弯机比较常见,一般弯曲能力在直径130mm以下的机型可以做三维。数控三维打弯机,可以弯曲大部分形状。R的大小取决于模具,但小R很难弯曲,机器可以配置相应规格的弯曲模具。但也有例外,英国人有一款柔性很高的打弯机,不依靠模具,任意形状,价格非常昂贵,主要游艇制造企业购买。较好的三维打弯机有3层模具,根据弯曲R大小自动选择,另外,打弯机弯曲和推力都能满足其大要求。


大直径打弯机做不到三维。可以做多R弯曲或者盘管型弯曲,多用于管道。一般三辊,上面辊是旋转辊,两个侧辊做上下运动,好一点的还配有可上下左右移动的托架。型弯机有个致命的缺点:产生直线段。如果弯曲圆形,切掉前面的直线段。


1.打弯机在使用前,安装平稳牢固,作业场所应设置栏杆。


2.弯管前,应先空载运转,确认正常后,再套模弯管。不准载负荷试车。


3.严禁弯制本机额定直径和壁厚外的管子。


4.按加工管径选用管模,并按顺序放好。


5.弯管时,不得在管子和管模之间加油或润滑剂。


6.夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向。


7.电气部分应按规定接地或接零。


8.爱护机械,转动部分定期加油,定期保养。


打弯机操作流程:


1、机床良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏器件。


2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。


3、接近开关,编码器等不能用硬物撞击。


4、不能用尖锐物碰撞呈现单元。


5、电气箱 放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。


6、不得私自加装、改接PC输入输出端。


7、调换机床电源时重新确认电机转向。


8、机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。


9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。


10、在清洗和检修时断开电源。


11、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);


12、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa。


13、模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。


       大棚打弯机的作业场所要做好保护措施:大棚打弯机作业场所应设置围栏。作业前,应先空载运转,确认正常后,再套模弯管。应按加工管径选用管模,并应按顺序放好。不得在管子和管模之间加油。应夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。打弯机在工作的时候只有严格遵守打弯机的7个操作规程才能保证弯管的质量与工作的 ,机器的保养,耐用。


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